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二、横式乳化液自动配比器技术参数：
乳化油箱容积：40升； 配比调节范围：0～10%。
适用水压：0.08-0.3Mpa ；流量：10-21Kg/min
进出口通径：￠20mm
三、组成部分：
横式乳化液自动配比器主要由乳化油箱、配液阀、水开关、油标、吸液管和吸液单向阀组成。
四、使用方法：
1、使用前，把水开关一端与水管相连，配液阀的出口与乳化液箱用管子相连。
2、慢慢打开水开关，然后用螺丝刀转动配液阀上节流阀的调节螺钉，直到出液口的乳化液达到所需要的比例。
3、配液结束后，关上水开关。以后配液时只要乳化液的配制比例不需改变就不要再调节节流阀上的调节螺钉。
【乳化液】是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。
【乳化液成分】其主要化学成分包括：水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂（环烷酸锌、石油磺酸钠（亦是乳化剂）、石油磺酸钡、苯并三唑，山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝）、极压添加剂（含硫、磷、氯等元素的极性化合物）、摩擦改进剂（减摩剂或油性添加剂）、抗氧化剂等。可以根据需要，调整其中的成分及比例。
乳化液作为液压传动的一种工作介质，由于它的粘度小、防腐、防锈、润滑、难滑、价廉等特点在煤矿井下得到了广泛的推广和应用。随着煤炭行业的迅速发展，综采工作面高产高效的要求，乳化液的需求量也随之增加。带动乳化液配比方法也由人工配比逐渐向自动化配比方向发展。
从乳化液使用过程中存在的问题，可以看出绝大部分原因是由乳化液浓度不合要求引起。而乳化液的浓度作为衡量乳化液配制质量的一个重要指标，主要决定于乳化液的配比方法。
乳化液的配比方法与煤矿生产的效益和自动化水平的提高密切联系，为适应综采工作面高效高产的发展以及能够配制出高质量的乳化液，国内外乳化液的配比已经由人工地面混合、手控配液，发展到自动配液。
乳化液配比浓度跟加工工件材质、刀具、防锈要求、加工精度、加工方式、加工速度有关。